電子無塵車間工程的設計，以芯片生產(chǎn)車間、集成電路無塵車間、磁盤制造車間為代表的電子工業(yè)工程凈化車間，不僅對顆粒進行嚴格控制，對溫濕度控制、光照微震等也有更嚴格的要求。從而去除靜電對產(chǎn)品的影響，從而使環(huán)境在清潔的環(huán)境中滿足電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求。

電子無塵車間的溫濕度應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定。當生產(chǎn)過程無具體要求時，溫度可為20~26，相對濕度可為30%~70%。人員凈化室和客廳的溫度可達16~28。根據(jù)與國際ISO標準接軌的中國國家標準GB-50073，該類潔凈室潔凈度等級為1-9級，其中1-5級，氣流型式為單向流或混合流，風速；6級氣流的流型為非單向流，換氣次數(shù)為50-60次/小時；7級氣流的流型為非單向流，換氣次數(shù)為15-25次/小時；8-9級氣流的氣流形態(tài)是非單向的，換氣次數(shù)為10-15次/小時。

電子無塵車間項目還可以改善您車間的空氣環(huán)境和健康空氣質(zhì)量。

根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范，電子廠萬級無塵車間項目的噪聲級不應大于65dB(A)。

1.電子制造工廠的垂直流潔凈室和水平單向流潔凈室的全分布比例不應小于60%和40%，否則為局部單向流。

2.潔凈廠房項目與電子廠室外靜壓差不小于10Pa，空氣潔凈度不同的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)靜壓差不小于5Pa。

3.電子制造業(yè)萬級無塵車間新風量取以下兩項數(shù)值。

4.補償維持室內(nèi)正壓值所需的室內(nèi)排風量和新風量之和。

5.確保每人每小時供給潔凈室的新鮮空氣量不低于40m2。