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潔凈室凈化就是潔凈室。國(guó)際潔凈室標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，潔凈室中的懸浮顆粒不超過(guò)規(guī)定值。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，首先，非常大量的空氣供應(yīng)應(yīng)該被有效地過(guò)濾。這種送風(fēng)的目的是：(1)過(guò)濾室內(nèi)人員和設(shè)備散發(fā)的顆粒物和細(xì)菌；
食品包裝車(chē)間的空氣凈化是現(xiàn)代食品工業(yè)的一大進(jìn)步，無(wú)菌包裝是食品(包括飲料)生產(chǎn)質(zhì)量控制的重要措施之一。一、潔凈室的管理1、人員進(jìn)出建立出入制度。下列人員不得進(jìn)入潔凈室；
醫(yī)藥、食品制造、醫(yī)療器械制造、生物化學(xué)和細(xì)菌培養(yǎng)等。需要一個(gè)特殊的無(wú)菌生產(chǎn)空間環(huán)境——潔凈室，以提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全和衛(wèi)生。在醫(yī)藥生產(chǎn)中，微粒和微生物是醫(yī)藥生產(chǎn)潔凈室環(huán)境控制的主要對(duì)象。
無(wú)塵車(chē)間的溫度和濕度主要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定。在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的條件下，應(yīng)首先考慮人的舒適性。隨著空氣潔凈度要求的提高，工藝對(duì)溫濕度的要求越來(lái)越高，必須滿(mǎn)足一定的溫濕度要求。比如大規(guī)模集成電路生產(chǎn)的光刻曝光過(guò)程中，溫度升高可能會(huì)引起線(xiàn)膨脹，濕度值一般較低。
為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全和衛(wèi)生，制藥、食品制造、醫(yī)療器械制造、生物化學(xué)和細(xì)菌培養(yǎng)等。需要專(zhuān)門(mén)的無(wú)菌生產(chǎn)空間——潔凈室。在醫(yī)藥生產(chǎn)中，微粒和微生物是醫(yī)藥生產(chǎn)潔凈室環(huán)境控制的主要對(duì)象。潔凈室潔凈度控制，塵埃粒子數(shù)控制。潔凈室系統(tǒng)在控制潔凈室塵埃粒子數(shù)量方面起著非常重要的作用。當(dāng)注射生產(chǎn)的空氣潔凈度要求為100時(shí)，采用垂直和水平單向流型；當(dāng)空氣潔凈度等級(jí)為10000或100000時(shí)，采用非單向流動(dòng)，及時(shí)帶走生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和灰塵，保持無(wú)塵車(chē)間環(huán)境的清潔。
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